河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的CDZH臥式活動(dòng)爐排
生物質(zhì)熱水鍋爐為縱置式A型布置組裝水管強(qiáng)制循環(huán),鍋爐在廠內(nèi)組裝出廠。由鍋爐本體前端水冷壁,下部受熱面及上鍋筒前部組成燃燒室,在其后端上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束組成兩回程對(duì)流受熱面,
鍋爐尾部單獨(dú)設(shè)置鑄鐵省煤器,并設(shè)有兩個(gè)檢查孔,便于檢查維修和尾部吹灰。 爐排采用新型魚鱗片爐排片(原爐排是片狀型爐排片),運(yùn)行輕便可靠。
該型爐排片使鍋爐運(yùn)行可靠性大大提高,基本實(shí)現(xiàn)了受熱爐熱爐片不受拉力,不易損壞;鍋爐運(yùn)行漏煤比片型爐排片少,可節(jié)煤1-2%,并且通風(fēng)條件好,有一定的自清灰能力。燃燒設(shè)備(爐排)采用兩側(cè)均風(fēng)管等壓分艙通風(fēng)結(jié)構(gòu)、
分段送風(fēng)等技術(shù),使?fàn)t膛空氣過剩系數(shù)不高于1.5。強(qiáng)化燃燒,提高爐膛溫度,降低爐渣含碳量,使?fàn)t渣含碳量≤12%。
該爐最大優(yōu)點(diǎn)是水循環(huán)回路設(shè)計(jì)合理。采用強(qiáng)制循環(huán)方式,克服了自然循環(huán)鍋爐因用戶熱負(fù)荷不穩(wěn)定啟停頻繁及水質(zhì)較差時(shí)易引起爆管,保證了安全的循環(huán)流速,爐管不結(jié)垢,保證了鍋爐安全運(yùn)行。
板材下料全部采用剪板機(jī)下料,改變了原切割下料有熱影響區(qū)的弊端;卷板采用大型四棍卷板機(jī)使其筒體的加工質(zhì)量更加可靠;鍋筒焊接全部采用埋弧自動(dòng)焊,并采用無損檢測,時(shí)刻控制焊接質(zhì)量,
同時(shí)我廠還擁有20多套先進(jìn)的檢測設(shè)備,確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 鍋爐板采用安鋼鋼鐵公司的產(chǎn)品屬國家首家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,集箱管采用煙臺(tái)或常州鋼管廠的優(yōu)質(zhì)鋼管屬國優(yōu)產(chǎn)品,鍋爐管采用常州鋼管廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼管,
優(yōu)質(zhì)材料的選用保證了鍋爐的安全運(yùn)行。
先進(jìn)的各類配套附機(jī):鼓、引風(fēng)機(jī)分別采用北京西山和江蘇鹽城及新鄉(xiāng)風(fēng)機(jī)廠的低噪音環(huán)保型風(fēng)機(jī),給水泵采用浙江利歐的高性能水泵,減速機(jī)采用青島佳希無級(jí)變速減速機(jī),其他配套附機(jī)均采用國內(nèi)先進(jìn)產(chǎn)品。外形設(shè)計(jì)合理,
在原引進(jìn)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行了必要的調(diào)整,使外觀更加美觀,前爐拱由原來掛磚改為斜形磚,更增加了爐排的牢固性,燃燒更加穩(wěn)定。