首先生物質(zhì)蒸汽鍋爐利用生物質(zhì)能源，生物質(zhì)能源是綠色、環(huán)保、可再生能源，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結(jié)底是太陽能的一種，在一個循環(huán)周期內(nèi)可以做到“零”碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。

　　無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達(dá)1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用。設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)猓济捍髧嵨诲仩t，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。投資、運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)計合理。

　　從而提高燃燒效率，以達(dá)到燃燒效果。燃燒室是燃燒器的核心工作部件，不同類型的燃燒室具有不同的形狀，常見的有圓筒形和方箱形。生物質(zhì)鍋爐特別是秸稈類顆粒燃料燃燒時會結(jié)渣?；以粌H影響燃燒器的熱性能，甚至?xí)＜叭紵鞯陌踩玣16-l。因此。工作時要利用排渣系統(tǒng)及時地將灰渣等排出去?？刂葡到y(tǒng)～般足由單片機(jī)或PLC等控制器(硬件)、火焰探測器等傳感器(硬件)和控制程序(軟件)組成，它是整個生物質(zhì)顆粒燃燒器的大腦?？梢酝ㄟ^預(yù)先編制好的程序來控制各個工作系統(tǒng)的配合，也可以通過采集傳感器的實(shí)時信號來決定燃燒器的運(yùn)行情況。控制系統(tǒng)的好壞直接決定r燃燒器工作效果的優(yōu)劣。

　　與低質(zhì)煤的發(fā)熱量相近，若想達(dá)到原設(shè)計出力，就必須加大燃料的投入和燃燒。但是應(yīng)該認(rèn)識到改造后的鍋爐燃燒設(shè)備雖然采取了多種措施，但是也不可能與生物質(zhì)顆粒燃料燃燒完全匹配。由于燃燒強(qiáng)度降低，傳熱溫差減小等因素，可能要造成鍋爐出力的減小(有待實(shí)驗確定)。如果增大燃燒設(shè)備的負(fù)荷而強(qiáng)制燃燒，就會造成鍋爐熱損失的增加，使鍋爐熱效率下降。為此在鍋爐進(jìn)行改造前，就一定要充分認(rèn)識到這一點(diǎn)，采取必要的措施加以應(yīng)對。燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料是可行的。采取必要的改造措施后，原鍋爐可以做到對燃煤和燃生物質(zhì)顆粒均適應(yīng)。兩種燃料摻合混燒也是可行的，國外文獻(xiàn)多有介紹。鍋爐燃生物質(zhì)顆粒后熱效率可提高10%左右，大大減少了粉塵，S02和NOx的排放。

　　生物質(zhì)鍋爐的燃燒通常可以分為三個階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，根據(jù)各區(qū)的燃燒特點(diǎn)，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。風(fēng)量的調(diào)節(jié)通過設(shè)置在爐排兩側(cè)的調(diào)風(fēng)擋板實(shí)現(xiàn)。溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后依次進(jìn)入省煤器(節(jié)能器)、空氣預(yù)熱器完成整個燃燒過程，再進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，最后通過煙囪排入大氣，由于采用和省煤器和空氣預(yù)熱器等節(jié)能裝置，降低了煙氣溫度，大大提高了鍋爐整體效率。

　　生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風(fēng)的條件下啟動點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，最后排出完成整個燃燒和傳熱過程。生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。普通生物質(zhì)鍋爐達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%以上。一般情況下，生物質(zhì)鍋爐熱效率常常會收到料層厚度的影響。

　　維護(hù)保養(yǎng)也十分方便。生物質(zhì)蒸汽鍋爐的特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。蒸汽鍋爐的燃料是生物質(zhì)顆粒燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動，直至燃盡，最后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。生物質(zhì)顆粒燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器。